鏟齒散熱器突破了常規(guī)散熱器的厚長比例限制，可制造出密度很高的散熱器。齒片和底座是一體的，不存在任何界面阻抗的問題，散熱效果很好，接近鋁擠散熱器，廣泛用于光伏產(chǎn)業(yè)，電動(dòng)汽車、逆變器、通訊產(chǎn)品。鏟齒散熱器的加工工藝為利用特殊的刀具(鏟刀)在鋁合金鋁板上將齒片一片一片地鏟出并豎立起來。

        鋁合金鋁板大多采用1060鋁合金熱軋板，硬度為24-38hb，板材寬度50-500mm，最高鏟齒高度為100mm，齒片厚度約為1mm。也有采用6063鋁合金擠壓板，硬度約為34-42hb，最高鏟齒高度為50mm，齒片厚度約為1mm。

       鏟齒散熱器是采用鏟齒工藝制作的散熱器，鏟齒工藝用于制作散熱器多用于大功率機(jī)件的散熱，因其具有一次成型，不損耗型材散熱性能，達(dá)到型材原來散熱性能的100%，另外還具有大尺寸大功率的特性，所以在大功率電機(jī)使用上很廣泛。如文軒熱能，自主開發(fā)的大功率鏟齒散熱器工藝，多被用于光伏逆變器、風(fēng)電變流器、電動(dòng)車控制器、動(dòng)力電池包等大型散熱器件上。

　　鏟齒散熱器的生產(chǎn)需要成熟鏟齒生產(chǎn)工藝，以及先進(jìn)的大型鏟齒機(jī)床，還需要工程師的技術(shù)配合，具體生產(chǎn)過程為：
　?。?/span>1）按設(shè)計(jì)尺寸定制適合的型材，然后將型材按正確操作方式放在鏟齒機(jī)床上。
　?。?/span>2）設(shè)定好鏟齒機(jī)床的參數(shù)，輸入需要制作的鏟齒數(shù)據(jù)，比如齒間距、齒高、齒厚等數(shù)據(jù)。
　?。?/span>3）開動(dòng)鏟齒機(jī)床，工程師監(jiān)控機(jī)床，對(duì)半成品進(jìn)行檢測(cè)，查看是否符合數(shù)據(jù)要求，有異常的作調(diào)校。
　　（4）對(duì)半成品鏟齒件進(jìn)行裁切，裁切成指定設(shè)計(jì)尺寸。
　?。?/span>5）對(duì)裁切好的半成品進(jìn)行加工處理，去毛邊，攻牙等。
　?。?/span>6）如果設(shè)計(jì)圖紙中有埋熱管的設(shè)計(jì)，還要對(duì)鏟齒散熱器背面進(jìn)行開槽、壓管、環(huán)氧樹脂焊接等工藝加工。
　?。?/span>7）對(duì)成品鏟齒散熱器進(jìn)行包裝，則完成整個(gè)生產(chǎn)過程。
    鏟齒散熱器的使用將會(huì)更加廣泛，鏟齒工藝還可以配合其他的散熱工藝進(jìn)行制作，比如上面提到的熱管工藝，還可以搭配水冷板工藝、微通道工藝等等，根據(jù)不同電機(jī)的特性制作不同形狀與尺寸的散熱器，搭配不同的工藝則可以提升散熱器性能，同時(shí)降低成本。鏟齒對(duì)于型材材質(zhì)要求不算高，可以是鋁型材也可以是銅型材。

（1）鏟齒散熱器具有更高的散熱片密度，提高散熱面積，提升散熱性能；

（2）鏟齒散熱器的齒片高度可以達(dá)到120mm，完全滿足大部分散熱器的生產(chǎn)需求；

（3）鏟齒散熱器的齒片可以做得更薄，一般可以是1.5mm甚至1.0mm，這樣可以使得散熱器更輕量化；

（4）鏟齒散熱器的在原型材上鏟起來的，因此散熱效能無損，達(dá)到原型材的100%散熱效能，而且不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)脫落等風(fēng)險(xiǎn)，提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性；

（5）鏟齒散熱器兼容性高，后期加工可能性也大，還可以配合埋熱管工藝進(jìn)行散熱性能提升。